東莞激光切割加工過程中想要確保加工質(zhì)量必須保證激光焦點(diǎn)和切割對象之間合理的相對位置，在實(shí)際加工過程中如果被加工工件表面凹凸不平、工件在加工過程中熱變形、機(jī)床在負(fù)載力下產(chǎn)生變形，以及機(jī)床本身的幾何誤差等都易出現(xiàn)偏差。有些偏差可以通過定量補(bǔ)償方法進(jìn)行補(bǔ)償，例如機(jī)床產(chǎn)生的幾何誤差，因?yàn)樗哂幸欢ㄒ?guī)律性。而有些誤差是隨機(jī)的，想要消除只能通過電感位移傳感器和電容傳感器在線檢測和控制，例如：工件幾何誤差、工件裝夾裝置產(chǎn)生的誤差以及編程產(chǎn)生的誤差。

　東莞激光切割加工板材或者覆蓋件型零件時(shí)，受各種因素的影響，加工件表面會起伏不平，并且在東莞激光切割加工過程中會因?yàn)闊嵝?yīng)的影響使其表面受熱變形，覆蓋件型零件在壓制成型過程中表面也會出現(xiàn)不平，從而使得產(chǎn)生的焦點(diǎn)位置出現(xiàn)誤差。

　有些加工工件需要放置在針狀工作臺上加工，而針床會因?yàn)殚L時(shí)間與工件之間產(chǎn)生磨損，長時(shí)間受激光燒傷而出現(xiàn)凹凸不平，當(dāng)工件加工時(shí)會因?yàn)榘纪共黄疆a(chǎn)生薄鋼板和激光焦點(diǎn)之間位置出現(xiàn)隨機(jī)的誤差。

　對工件進(jìn)行東莞激光切割加工過程中，有些曲面加工比較復(fù)雜，復(fù)雜曲面加工時(shí)加工軌跡是通過直線、圓弧等擬合的，擬合曲線和實(shí)際曲線會存在一定的誤差，這些誤差會使得加工實(shí)際焦點(diǎn)位置和理想位置出現(xiàn)一定的偏差。除此，有些加入的示教編程系統(tǒng)也會帶有一些偏差。